撬裝式全自動(dòng)高效高猛酸鉀加藥裝置廠家

但現(xiàn)有的投加裝置，自動(dòng)化程度不高，需要人工進(jìn)行投加，投加精度低，維護(hù)成本高，導(dǎo)致處理效率大幅降低

提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，大大提高處理效率和有效防止堵塞的一體化撬裝式高錳酸鉀加藥裝置及其加藥系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供了以下技術(shù)方案：一體化撬裝式高錳酸鉀加藥裝置，包括底座、設(shè)置于底座上的加料裝置和制備儲(chǔ)料罐，其特征在于加料裝置包括支架、安裝于支架上的料倉、設(shè)置于料倉頂端的真空吸料機(jī)、與料倉底端通過管道連接的給料機(jī)進(jìn)料口、與給料機(jī)末端出料口連接濕化槽，濕化槽通過加藥管道連接制備儲(chǔ)料罐頂端，制備儲(chǔ)料罐包括上下兩層罐體，上罐體頂端設(shè)置有密封蓋，上罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，上罐體側(cè)壁設(shè)置有磁翻板液位計(jì)，上罐體近底端設(shè)置有放空管，放空管上設(shè)置有放空閥，下罐體側(cè)壁設(shè)置有磁翻板液位計(jì)，下罐體近底端設(shè)置有放空管。

作為優(yōu)選，料倉側(cè)壁的上下端均設(shè)置有料位計(jì)。

作為優(yōu)選，料倉近底端設(shè)置有振動(dòng)器。

給料機(jī)為精密輸料雙螺旋輸送機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供了一種一體化撬裝式高錳酸鉀加藥裝置投加系統(tǒng)，其特征在于料倉近頂端設(shè)置有真空吸料管，濕化槽近頂端側(cè)壁連接*壓力水管道，*壓力水管道上設(shè)置有節(jié)流器、電磁閥、減壓閥、壓力表以及截止閥，給料機(jī)末端設(shè)置有第二壓力水管道，第二壓力水管道上設(shè)置有電磁閥、水壓開關(guān)，加藥管道上設(shè)置有水射器，水射器通過進(jìn)水管道連接*壓力水管道，下罐體底端設(shè)置*投加管道連接投加點(diǎn)，*投加管道上設(shè)置有排空閥、截止閥以及機(jī)械隔膜計(jì)量泵。

作為優(yōu)選，機(jī)械隔膜計(jì)量泵兩端并聯(lián)第二投加管道，第二投加管道上設(shè)置有機(jī)械隔膜計(jì)量泵以及機(jī)械隔膜計(jì)量泵兩端的截止閥。

料位計(jì)：具有良好的工作特性，在活性炭粉塵環(huán)境中能安全可靠的運(yùn)行。為控制物料自動(dòng)輸送過程，料倉上，下部應(yīng)各裝配有一個(gè)料位計(jì)，以顯示髙低料位。當(dāng)向料倉中輸送物料，髙位料位計(jì)探鍘物料已滿時(shí)，啟動(dòng)信號（包括現(xiàn)場）報(bào)警，以停止進(jìn)料；低位料位計(jì)可以實(shí)現(xiàn)及時(shí)向系統(tǒng)發(fā)送粉料不足的信號，保證投加系統(tǒng)的連續(xù)性。

振動(dòng)器：安裝于料倉錐部外部上，自控系統(tǒng)間歇式震打，有效防止粉料在內(nèi)壁堆積。避免了物料可能出現(xiàn)的搭橋、空穴、分離結(jié)塊等情況。

精密輸料雙螺旋輸送機(jī)：輸送量：10-15kg粉末/分鐘（變頻控制）

數(shù)量：1套

功率：N=0.75KW

材質(zhì)：不銹鋼

定量投加：

KMnO4藥劑投加，采用雙螺旋輸送結(jié)構(gòu)，確保輸送精度。通過調(diào)整變頻器可以輕松改變投加量，并改變配制濃度。

精密輸料雙螺旋設(shè)備安裝在儲(chǔ)料倉出料口，入料端通過變徑接頭與輸送管道連接，出料端通過特定接頭進(jìn)入濕化槽，經(jīng)混合攪拌，熟化儲(chǔ)存后經(jīng)計(jì)量泵提升至加藥點(diǎn)。具有小塊度、連續(xù)均勻給料，電機(jī)通過齒輪箱驅(qū)動(dòng)螺旋軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺旋葉片的作用，實(shí)現(xiàn)粘稠物料的連續(xù)輸送給料。

設(shè)備功能：

濃度配制和藥液儲(chǔ)存。設(shè)備采用垂直2箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保有連續(xù)藥液生成并得到應(yīng)用。確保藥液濃度恒定，單一批次攪拌熟化時(shí)間控制在30分鐘，經(jīng)攪拌機(jī)混合熟化，確保KMnO4藥劑溶解*。通過溢流的方式進(jìn)入儲(chǔ)存箱中存儲(chǔ)，確保時(shí)時(shí)有備用藥液。

工作原理：

袋裝高錳酸鉀顆粒由人工拆包后傾倒至地面的儲(chǔ)料桶內(nèi)，再通過真空吸料的方式將儲(chǔ)料桶內(nèi)的藥劑吸到設(shè)備上方的料倉中，通過料倉底部安裝的精密輸料雙螺旋設(shè)備計(jì)量后輸出，進(jìn)入藥粉浸潤裝置，加速藥物與水的溶解，經(jīng)過溶解罐中攪拌機(jī)的混合、熟化后，進(jìn)入溶液儲(chǔ)存罐中。根據(jù)投加工藝的需要量，通過機(jī)械隔膜計(jì)量泵將 KMnO4溶液投加到投加點(diǎn)，完成藥物的投加過程。全套系統(tǒng)由PLC整體智能控制。

本實(shí)用新型有益效果：高錳酸鉀投加裝置為一套連續(xù)自動(dòng)投加、浸潤溶解、熟化、儲(chǔ)存、計(jì)量投加的 KMnO4自動(dòng)配制設(shè)備。設(shè)備的儀器儀表完善齊全、管路線路整齊、管路及設(shè)備無滲漏，設(shè)備操作過程自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行；可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制。該投加裝置具有以下特點(diǎn)：

①自動(dòng)化程度高，操作保養(yǎng)簡單，人工成本低；

②加料量可根據(jù)用戶的需求任意調(diào)整，計(jì)量準(zhǔn)確；

③*的防堵塞裝置，減少不必要的維護(hù)費(fèi)用；

④整套裝置可實(shí)行聯(lián)控。

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